華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無(wú)縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無(wú)縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求稱為技術(shù)條件,如化學(xué)成分、外形尺寸、表面質(zhì)量、力學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織,交貨狀態(tài)等。
二、質(zhì)量證明書
方矩管金屬材料的生產(chǎn)和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣,是按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的,執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度,不合格的金屬材料不準(zhǔn)交貨。對(duì)于交貨的金屬材料,生產(chǎn)廠提供質(zhì)量證明書以保證其質(zhì)量。金屬材料的質(zhì)量證明書不僅說(shuō)明材料的名稱、規(guī)格、交貨件數(shù)、重量等,而且還提供規(guī)定的保證項(xiàng)目的全部檢驗(yàn)結(jié)果。質(zhì)量證明書,是供方對(duì)該批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和保證,也是需方進(jìn)行復(fù)檢和使用的依據(jù)。
三、精度等級(jí)
某些金屬材料,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差,并且按尺寸允許偏差大小不同,分為若干等級(jí),叫作精度等級(jí)。精度等級(jí)按允許偏差分為普通精度、較高精度、精度等。方矩管的精度等級(jí)愈高,其允許的尺寸偏差就愈小。
四、品種
金屬材料的品種,是指用途、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理狀態(tài)、粒度等不同的產(chǎn)品。
一、提高員工意識(shí)
員工是生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)施者也是安全事故的直接受害者。只有的轉(zhuǎn)變員工思想,讓其從被動(dòng)的接受安全教育轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)的參加安全教育,從而避免違規(guī)操縱現(xiàn)象,才能從根本上解決安全事故題目。對(duì)一般的企業(yè)員工進(jìn)行可操縱性強(qiáng)的基礎(chǔ)性安全教育;對(duì)短期工進(jìn)行適合其工作環(huán)境的特殊性安全教育。除了要加強(qiáng)現(xiàn)有的廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)的安全教育外,還要組織職工對(duì)其它企業(yè)的典型安全事故進(jìn)行分析、討論,從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
二、完善安全操縱
生產(chǎn)事故的發(fā)生除了由于職工的安全意識(shí)淡薄外,安全操縱規(guī)程缺乏實(shí)際操縱性也是不容忽視的原因。因此,方矩管企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況的變化不斷的調(diào)整、完善安全操縱規(guī)程,增加它的可操縱性,使職工樂(lè)于遵守該規(guī)程。而且在制定勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)應(yīng)充分考慮相關(guān)因素,在對(duì)違規(guī)操縱、忽視安全的職工進(jìn)行一定處罰的同時(shí),更應(yīng)該重視正面引導(dǎo)對(duì)職工遵守安全操縱規(guī)程的作用。可以對(duì)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患和模范的遵章操縱的職工給予一定的精神和物質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì),形成以獎(jiǎng)勵(lì)為主,以處罰為輔的勞動(dòng)紀(jì)律。
三、整改安全隱患
在本企業(yè)或其它企業(yè)發(fā)生安全事故后,相關(guān)負(fù)責(zé)職員應(yīng)組織成立專門研究小組分析事故原因,對(duì)現(xiàn)存的隱患及時(shí)有效的整改并將研究結(jié)論整理成書面材料層層傳達(dá)直至企業(yè)職工,從而避免相同事故的再次發(fā)生。
華北金屬主營(yíng)-方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無(wú)縫矩管,Q355B無(wú)縫矩管,Q355C無(wú)縫矩管,Q355D無(wú)縫矩管,Q355E無(wú)縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
方矩管褶皺印缺陷是帶鋼退火后在平整拉矯過(guò)程中產(chǎn)生的一種常見的產(chǎn)品缺陷。一般有兩種形態(tài),一種是橘皮狀褶皺印,特點(diǎn)是缺陷呈帶鋼滿面帶有且紋理細(xì)密狀,類似橘皮,是極為常見的皺褶印缺陷;另一種是樹枝狀褶皺印,這種缺陷延帶鋼縱向兩邊分布,類似樹枝狀,且無(wú)明顯周期。
方矩管褶皺印產(chǎn)生的原因,一般認(rèn)為是帶鋼經(jīng)過(guò)再退火后有明顯的上下屈服極限,下屈服極限有很長(zhǎng)的屈服平臺(tái),當(dāng)帶鋼局部受到超過(guò)屈服極限的應(yīng)力時(shí),便會(huì)出現(xiàn)從彈性區(qū)到塑性區(qū)的突發(fā)轉(zhuǎn)變,即帶鋼所承受的應(yīng)力超出彈性極限,因而產(chǎn)生屈服,使帶鋼斷面上產(chǎn)生不均勻和局部流動(dòng)的變形,這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)褶皺。
五、預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
要想避免產(chǎn)生此類缺陷,可以采取以下五種措施:
(一)在退火工序應(yīng)重點(diǎn)控制易產(chǎn)生褶皺的鋼種,尤其對(duì)鐵素體一類的體心立方結(jié)構(gòu)鋼。退火時(shí)應(yīng)避免方矩管鋼帶縱向或橫向局部退火不均和鋼種不完全退火情況的發(fā)生,確保再結(jié)晶晶粒均勻長(zhǎng)大。
(二)在保證板型的前提下盡量減小延伸,避免升降速過(guò)快,穩(wěn)定拉矯速度,減小內(nèi)應(yīng)力。
(三)在熱軋工序,應(yīng)盡量采取低的軋制溫度,防止晶粒粗大。在冷軋鋼帶工序,應(yīng)控制軋制厚度均勻,確保較小的同板差,冷板軋后同板差應(yīng)≤2.5%,這是減少方矩管鋼帶在拉矯過(guò)程產(chǎn)生表面皺褶印缺陷產(chǎn)生的首要條件。
(四)對(duì)于上拉矯線前表面只要有細(xì)小裂紋或者小壓下量就產(chǎn)生嚴(yán)重褶皺缺陷的同批次鋼卷,要先通過(guò)平整機(jī)組,采用較大的延伸率對(duì)其進(jìn)行平整,再針對(duì)不同的板型要求進(jìn)行相應(yīng)張力的拉矯。
(五)方矩管鋼帶投入拉矯輥后,對(duì)其采取張力模式拉矯。拉矯機(jī)組投輥可有效減少機(jī)組張力,增加屈服區(qū)域的數(shù)量,減小屈服區(qū)域的寬度,從而減輕褶皺印缺陷。
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